Clever Proces Control
Clever Proces Control (CPC) wordt gebruikt om processen te controleren waarbij meerdere parameters het proces kunnen bijinvloeden.
Wij hebben een product ontwikkeld die geïntegreerd kan worden in bestaande productie lijnen zonder inbreuk te maken op de bestaande structuur.
Dit wordt gerealiseerd door een mini PLC met de gewenste algoritme parallel te implementeren in de bestaande machine of productielijn.
Samen met u worden de parameters bepaald die verstoringen kunnen veroorzaken in de productie, hierna worden de grenzen bepaald waar binnen
de geselecteerde parameters moeten blijven.
Nadat de mini PLC geprogrammeerd is met de gewenste algoritme, wordt deze in de productie lijn geïntegreerd.
Indien de parameters buiten de gestelde grenzen komen kan indien gewenst de productie automatisch stil gelegd worden of een alarmering afgaan.
Nadat controle is uitgevoerd, kan bepaald worden welke maatregelen genomen moeten worden. Indien gewenst kan de productie hervat worden door
een druk op een knop. Doordat de metingen tijdens productie plaats vinden en niet achteraf wordt zo uitval vermeden.
Veel gerenommeerde bedrijven hebben met Advanced Process Control kosten besparingen gerealiseerd door het implementeren van een betere procescontrole.
Met behulp van CPC kan u nu uw productie proces beter en flexibeler controleren dan met de standaard oplossingen die zijn ingebouwd in uw
productieapparatuur.
|
 |
Helium lektesten
Met de aanschaf van de Veeco MS-170 helium lektester hebben we en mijlpaal bereikt in onze dienstverlening. Sommige van onze
klanten beschikken zelf over apparatuur voor helium lekdetectie, maar er zijn er ook genoeg die niet de beschikking hebben
over deze apparatuur of de expertise.
Aangezien we hier al veel ervaring in hebben en door de toenemende vraag in onze servicediensten hebben we besloten om onze
service uit te breiden met UHV (ultra high vacuüm).
Wat kunnen wij voor u betekenen :
- lektesten van installaties en/of componenten
- inspecties, reparaties en onderhoud
- semiconductor- voeding- en medische apparaten
- dynamische en statisch lektesten
- virtueel en reële lekken
- advisering in het voorkomen van lekken
- volgens de richtlijnen EN 473 (NDO, niet destructief onderzoek)
|
 |
OpenSuSE Server
Eindelijk is het zo ver, onze eigen server is geboren. Dit was een wens die we al heel lang op
ons lijstje hadden, we hebben hier rustig de tijd voor genomen om zo een goede keus te maken.
De behoefte om een eigen server te hebben is ontstaan door de grote hoeveelheid aan gegevens die we beschikbaar
willen maken voor onze klanten.
Ook de verschillende databases die onze klanten gebruiken zijn gegroeid zowel in aantal als grootte.
Nog een reden waarom we voor een eigen server hebben gekozen is de mogelijkheid om eigen toepassingen in een
testomgeving te kunnen draaien.
Binnen deze testomgeving is het mogelijk om toepassings voorbeelden te demonstreren, zodat de klant zich beter
een voorstelling kan maken van de mogelijkheden.
|
 |
Gegevens overal eenvoudig in te zien
Het beschikbaar stellen van gegevens via het internet ondervindt vaak weerstand,
heel begrijpelijk, want vaak is de grote vraag hoe beveilig je dit voor de buiten wereld.
Een van onze klanten wilde zijn artikelbestand voor zijn klanten beschikbaar maken en niet
al te veel kosten maken.
Wij hebben door gebruik te maken van de beschikbare middelen van haar website en database opgezet,
zodat haar klanten de gegevens kunnen bekijken.
De klant zelf wist niet dat op haar website alle middelen reeds aanwezig waren om dit te kunnen realiseren, wat behoorlijk kosten reducerend is.
Verder hebben we haar bestaande gegevens geimporteerd in de nieuwe database, zodat deze niet allemaal handmatig overgetypt hoefde te worden.
De beveiliging van de gegevens is ook hierbij voldoende gewaarborgd.
|
 |
Stofdeeltjes opsporen
In industrieen, zoals de farmaceutische-, elektronische- en food-industrie, is het
noodzakelijk om gedurende de productie bepaalde producten te beschermen tegen
stof. Dit beschermen gebeurt in stofarme ruimten ook wel cleanroom genoemd. Vervuiling kan o.a.
ontstaan door in de lucht zwevende deeltjes, die voor het oog onzichtbaar zijn.
Doordat deze stofdeeltjes niet zichtbaar zijn, is het vaak heel moeilijk om de bron op te sporen.
Tijdens en onderzoek bij een van onze klanten naar de bron van stofdeeltjes, hebben we gebruik gemaakt van de Royco HH200.
Dit is een handzaam stofdeeltjes meter die ons uitstekend heeft geholpen om de bron van de stof op te sporen.
|
 |
Nauwkeurig positioneren
Door de klant gestelde succes criteria :
Product positioneren binnen 25 um in x en y richting
Product uitval < 1 op 1000
Nadat de machine geinstalleerd was werden door ons metingen gedaan om de nauwkeurigheid te bepalen. Zoals in eerste instantie was verwacht, was de
bevestiging van het matrijs onvoldoende om deze op de plaats te houden. Hierdoor kon het product niet binnen de gestelde limieten gepositioneerd
worden. Als tijdelijke oplossing was bedacht om het matrijs op de plaats te houden door middel van vaste bouten ipv de luchtcilinders.
De verwachting was dat de klant hier geen bezwaar aan zou hechten, gezien zij duidelijk waren geinformeerd dat het om een prototype ging..
Het was voldoende om de klant mede te delen dat engineering hier van op de hoogte was en bezig was met de ontwikkeling van een nieuwe bevestiging
voor de matrijs.
De data verzameld door de klant toonde aan dat :
Product positioneren binnen 15 um in x en y richting mogelijk is
Product uitval < 1 op 2000 mogelijk is
Hiermee werd bepaald dat de machine ruim aan de gestelde eisen voldoet, naar volle tevredenheid van de klant. Hiermee is de kans toegenomen
dat de klant zal kiezen voor deze machine voor haar nieuwe productielijn.
|
 |
Broodjes inpakken
Doel is om de bestaande inpak machine te vervangen ivm de leeftijd en dimensies van de huidige machine. Om de kosten te beperken zullen een
aantal componenten van de bestaande machine nadat ze een revisie hebben ondergaan, hergebruikt worden.
Een groot verschil met de oude machine is dat het de nieuwe machine de broodjes niet meer weegt maar telt, hierdoor worden de kosten ook
beperkt (geen weegschaal en geen AI module).
Voor de besturing van de machine is gekozen en S7-200 en TD200 als HMI.
|
 |
Bewerkingslijsten verbeteren
Tijdens het assembleren van producten kunnen misverstanden ontstaan wanneer een duidelijke bewerkingslijst ontbreekt. Bijvoorbeeld;
lagers die maar in een richting draaien, deze kunnen zo gemonteerd worden dat ze in de ene situatie links draaiend en de andere situatie rechts
draaiend zijn. Indien dit niet opgemerkt wordt kan dit grote schade aanrichten aan de apparatuur.
Een goede bewerkingslijst geeft inzicht op juist datgene wat verkeerd gemonteerd kan worden en aanvullende informatie over specifieke punten.
Foto's kunnen hierbij helpen om specifieke aandacht punten te accentueren, een foto verteld meer dan duizend woorden.
Een ander vaak onderbelicht doel van een bewerkingslijst is het mens onafhankelijk maken van een bewerking. Zeer ongewenst is dat specifieke
werkzaamheden alleen door bepaalde personen verricht kunnen worden, dit maakt de onderneming kwetsbaar.
|
 |
